Cette fonctionnalité pilote le contrôle qualité de bout en bout : définition des points et des fréquences de prélèvement, méthodes et normes appliquées, plans d’analyses avec leurs limites de spécification, types de mesure, équipements du laboratoire et historique des résultats. C’est ce que le marché désigne par l’acronyme LIMS, pour Laboratory Information Management System.
Chaque résultat reste rattaché au produit et à la période concernés, ce qui rend la traçabilité qualité consultable sans ressortir un classeur.
Pourquoi le classeur finit toujours par poser problème
Dans beaucoup de laboratoires, les résultats vivent dans un tableur, parfois dans un cahier, souvent dans les deux. Chacun sait où chercher, et cela fonctionne tant que personne ne demande rien.
Puis un client réclame l’historique qualité d’un lot livré six mois plus tôt. Ou un auditeur demande à voir le plan d’analyses appliqué à une période donnée, avec les limites en vigueur à ce moment-là. Il faut alors reconstituer, croiser des fichiers, retrouver qui a validé quoi, et espérer que la version consultée soit la bonne.
Structurer le contrôle qualité ne consiste pas à ajouter de la procédure. Cela consiste à faire en sorte que la question se règle en consultant une ligne.
Comment fonctionne cette fonctionnalité
Les points de prélèvement, les fréquences et les types de prélèvement sont définis pour le site.
Chaque analyse est rattachée à une méthode et à la norme qui l’encadre.
L’échantillon est enregistré, rattaché au produit, au point et à la période concernés.
Les mesures sont saisies ou reprises depuis les équipements du laboratoire.
Les valeurs sont comparées aux limites du plan d’analyses en vigueur.
Le résultat est conservé et reste consultable par produit, par période ou par point.
Trois situations que cette fonctionnalité traite
Retrouver l’historique d’un lot prend une demi-journée
La situation : La demande arrive d’un client ou d’un auditeur. Les résultats sont dans un tableur, les bulletins dans un classeur, et la personne qui sait où chercher est en congés.
Ce que fait le logiciel :
- Rattachement de chaque analyse au produit et à la période
- Recherche par produit, point de prélèvement ou intervalle de dates
- Historique complet des résultats, exportable
Ce que ça change : La demande se traite en consultant une ligne, pas en menant une reconstitution.
Le plan d’analyses évolue sans que l’historique le sache
La situation : Les limites de spécification changent, une méthode est revue, une fréquence est ajustée. Six mois plus tard, plus personne ne sait quelles règles s’appliquaient au lot en question.
Ce que fait le logiciel :
- Plans d’analyses et limites définis dans le référentiel
- Méthodes et normes rattachées à chaque type d’analyse
- Résultats conservés avec les règles qui leur étaient appliquées
Ce que ça change : L’historique reste interprétable, même après une évolution du plan.
Le hors-limite se découvre trop tard
La situation : Le résultat est saisi, mais rien ne le signale. Il est lu au moment du bilan, alors que le produit concerné est parti depuis plusieurs jours.
Ce que fait le logiciel :
- Comparaison automatique aux limites du plan en vigueur
- Signalement du résultat hors spécification
- Rattachement immédiat au produit et à la période concernés
Ce que ça change : L’écart se traite pendant qu’une action reste possible.
Ce que couvre la fonctionnalité
Intégration à vos équipements existants
Le logiciel se raccorde aux équipements du laboratoire déjà en service, ce qui évite la double saisie des résultats et supprime la principale source d’erreur de recopie.
Les résultats produits ne restent pas isolés dans le laboratoire. Rattachés au même référentiel de site que les autres fonctionnalités, ils se croisent avec les données de production et remontent dans les rapports, sans export intermédiaire.
Le déploiement peut commencer par le laboratoire seul. C’est souvent le périmètre le plus rapide à mettre en œuvre, parce qu’il touche peu à l’installation électrique.
Dans quels contextes cette fonctionnalité apporte le plus
Agroalimentaire, chimie, cosmétique, traitement de l’eau, métallurgie, matériaux de construction : partout où un laboratoire contrôle la production.
Cas clients
Un seul logiciel, plusieurs fonctionnalités
Notre solution PILOT couvre aussi les flux camions, les accès, le pesage, la production, les arrêts, le reporting et l’interfaçage avec votre système de gestion, sur un référentiel de site commun.
Vous n’activez que ce dont vous avez besoin, et vous étendez quand le besoin apparaît, sans changer d’outil ni refaire les interfaces.
Les autres fonctionnalités de la plateforme
La gestion des flux de camions partage son référentiel avec les autres fonctionnalités. Chacune s’active séparément, sur le même socle de données.
